产品可靠性工程师
岗位摘要
根据任务剖面、预期服务寿命、运行环境、占空比和可用性目标，定义PCBAs、托盘、系统和机架的可靠性要求和目标；与电气、机械和热力工程师一起推动可靠性设计评审，使用失效模式与影响分析（DFMEA或FMEA）和失效物理来优先排序风险并建议设计改进，负责组件降额指南和指导
岗位职责
- 根据任务剖面、预期服务寿命、运行环境、占空比和可用性目标，定义PCBAs、托盘、系统和机架的可靠性要求和目标
- 与电气、机械和热力工程师一起推动可靠性设计评审，使用失效模式与影响分析（DFMEA或FMEA）和失效物理来优先排序风险并建议设计改进，负责组件降额指南和指导
- 负责从新产品导入到生产的可靠性资格计划，定义每个组装级别的测试覆盖、代表性配置、样本量、应力条件、持续时间、通过/失败标准和退出证据
- 开发和执行加速寿命和环境测试，包括温度循环、湿度暴露、功率循环、冲击、振动和运输测试，在代表性工作负载下运行硬件并监控应力期间的功能和退化
- 使用威布尔和其他可靠性模型、加速模型和置信区间分析寿命测试和现场数据，在估计故障率、使用寿命或可靠性是否达标时说明假设、暴露量和不确定性
- 领导从症状复现到物理根本原因的故障调查，维护故障报告、分析和纠正措施记录，并通过针对性测试和复发监控验证修复
- 审查供应商针对PCB、PCBa组件/装配、电缆、连接器和冷却组件的可靠性计划和证据，识别组件资格与集成系统或机架中遇到的应力之间的差距
- 与内部和合作伙伴实验室合作，开发夹具、仪器和测试方法，审查样本测试计划并确保测试执行符合计划
任职要求
- 具有可靠性工程或相关领域经验，熟悉硬件产品从开发到生产的可靠性管理
- 具备PCBAs、电子组件和系统的可靠性测试和资格认证经验
- 熟悉失效模式与影响分析（FMEA）和失效物理方法
- 能够开发并执行加速寿命测试和环境测试（如温度循环、振动、冲击等）
- 具备使用威布尔分析等统计方法分析寿命和现场数据的能力
- 有领导故障调查和根本原因分析的经验
- 能够与跨职能团队、供应商和制造伙伴有效合作
福利待遇
- 提供搬迁援助
- 混合工作模式，每周3天在办公室